涂布机出胶不稳的原因分析

2020-07-10 16:15:59 472

涂布机是一种可将固态的热熔胶加热熔化,经过精密齿轮泵液态胶胶输送到胶涂布装置对基材实行涂布。涂布机是集温度控制功能﹑流体加压计量输送功能、双层高温熔体过滤和挤出涂布功能于一体的机电设备。由于涂布机涂布工艺的原因,它在涂布生产过程中也可能会出现出胶量很少或者不出胶的现象,下面是涂布机出胶不稳的原因分析如下。

出胶不稳定原因:

(1)大小不均匀:可能因滤网堵住、马达运转不正常、回流阀调整不当。

(2)出胶压力降低:查检胶桶滤网杂质堵塞情况、胶筒控温系统。

(3)齿轮泵在运转但不出胶:先检查胶水熔化情况、过滤网有无堵塞,若有则按情况处理。若为新装设机器则可能为热熔胶回路内真空所导致,此时请先拆掉胶管接头螺帽,让机器运转,待出胶正常后再将胶管装回锁紧接头螺帽。

涂布机的熔缸本体滤网阻塞,拆下胶管接头后使马达运转,若无出胶或出胶量显著减少则可判定熔缸滤网遭碳化物或其它杂质阻塞。拆下机器侧面下方的滤网组,将其浸泡于胶机清洁液中以刷子详细清洁滤网,若滤网已不堪使用则换用新品,再将滤网组重新装回并注意旋紧。请注意拆下这“O”型圈与聚四氟圈勿接触胶机清洁液以外的其它溶剂,以免损坏造成泄压或漏胶情况。关闭机器电源。

若为旧机器则可能为齿轮泵齿轮已耗损,将整组齿轮泵取出,再拆下齿轮组合之固定螺丝,取出小齿轮及外齿轮,换上一组新齿轮后,再将齿轮泵装回固定妥当;此时请注意齿轮之装设方位,若装设方位相反则不会出胶。